P1: ¿Acepta pedidos de muestra? R: Sí, aceptamos pedidos pequeños de 10 g, 100 g y 1 kg para su evaluación de la calidad de nuestros productos.
En los campos de la ciencia de los materiales, la catálisis, la energía y el medio ambiente, la superficie específica es uno de los parámetros importantes para medir el rendimiento del material. La eficiencia de adsorción del carbón activado, la actividad de los catalizadores y el rendimiento de almacenamiento de energía de los materiales de los electrodos a menudo están estrechamente relacionados con su área de superficie. El método de medición de superficie más utilizado actualmente es la prueba de superficie específica BET. Este artículo proporcionará un análisis detallado de las pruebas BET desde varios aspectos, incluidos principios, preparación de muestras, procesamiento de datos y precauciones.
Cuando hablamos de tecnología del futuro, pensamos en dispositivos más inteligentes, energía más limpia y estilos de vida más saludables. Detrás de estos grandes planos, un material aparentemente discreto ejerce silenciosamente su poder: el nanoóxido de níquel.
En el futuro, con la mejora de la fabricación ecológica y la demanda de vidrio funcional, la aplicación del óxido de magnesio evolucionará hacia el refinamiento: por un lado, las propiedades mecánicas y ópticas del vidrio mejorarán aún más mediante el dopado con nano MgO (tamaño de partícula <50 nm); Por otro lado, al combinar el diseño de componentes impulsado por IA, se puede desarrollar un nuevo sistema de vidrio basado en MgO (como el vidrio de bajo punto de fusión MgO Li ₂ O-ZrO ₂) para adaptarse a aplicaciones de transporte y almacenamiento de energía de hidrógeno y electrónica flexible. El valor del óxido de magnesio en la composición del vidrio está pasando de ser un "regulador de rendimiento" a un "facilitador funcional", impulsando la evolución de los materiales de vidrio hacia escenarios más amplios y de mayor rendimiento.
Existen tres métodos principales para preparar nanotubos de carbono de pared simple: método de arco, método de ablación por láser y método de deposición química de vapor (CVD).
La modificación de la superficie del polvo de nitruro de silicio se logra principalmente mediante métodos físicos y químicos para mejorar las propiedades físicas y químicas de las partículas de nitruro de silicio.
