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SAT NANO es un proveedor líder de nanomateriales de alta calidad, con una amplia cartera de productos que atienden a diversas industrias. Una de sus ofertas más revolucionarias es el polvo de ferrita de níquel de 20 nm, que ha sido diseñado utilizando las últimas investigaciones e innovaciones para poseer propiedades únicas. En este blog, nos adentramos en el mundo de la ferrita de níquel y exploramos las muchas formas en que el polvo de 20 nm de SAT NANO tiene el potencial de transformar industrias.

Nos gustaría informarle que nuestra oficina estará cerrada del 1 al 5 de mayo en conmemoración del feriado del Día del Trabajo de 2024. Nos gustaría expresar nuestro agradecimiento por su continuo apoyo a nuestra empresa.

​La diferencia en la fuerza cohesiva entre diferentes polvos se debe al tipo y la fuerza de las fuerzas entre partículas (fuerzas de van der Waals, fuerzas capilares, fuerzas electrostáticas, etc.), y sus principales factores de influencia incluyen el tamaño de las partículas, la rugosidad de la superficie, el contenido de humedad y las propiedades del material, lo que da como resultado una fuerza cohesiva que puede abarcar múltiples órdenes de magnitud (de 10 ⁻⁶ N a 10 ⁻¹ N). Esta diferencia se puede describir cuantitativamente mediante el índice de características de agregación, la tensión superficial y el modelo de corrección de rugosidad.

​Como proveedor líder de nanopartículas recubiertas de PVP de alta calidad, SAT NANO comprende la necesidad de eliminar el recubrimiento de PVP para diversas aplicaciones. PVP o polivinilpirrolidona es un polímero ampliamente utilizado para recubrir nanopartículas debido a su superior solubilidad y estabilidad. Sin embargo, el recubrimiento de PVP puede interferir con la reactividad de la superficie de las nanopartículas, lo que genera desafíos en algunas aplicaciones. Este artículo discutirá los diferentes métodos para eliminar el recubrimiento de PVP de nanopartículas recubiertas de PVP.

El cobre se diferencia de metales como el aluminio y el níquel en que es difícil formar una capa de pasivación intrínseca densa y estable en su superficie. Por lo tanto, la superficie de cobre expuesta se oxidará y corroerá continuamente por el oxígeno y el vapor de agua del aire. Cuanto menor sea el tamaño de las partículas y mayor la superficie específica del polvo de cobre, más fácil será oxidarlo rápidamente para producir productos como el óxido cuproso (Cu2O) y el óxido de cobre (CuO). Esta capa aislante de óxido reduce significativamente la conductividad del polvo de cobre y dificulta la conexión de sinterización de partículas, lo que resulta en una degradación del rendimiento de la pasta conductora.

En conclusión, los polvos ultrafinos ofrecen una variedad de beneficios, pero su procesamiento puede resultar un desafío. El recubrimiento de superficies es una solución eficaz para mejorar las propiedades de estos polvos, mejorar su rendimiento y ampliar su alcance aplicable. Los métodos analizados en esta publicación de blog (recubrimientos PVD, CVD, sol-gel y polímeros) son solo algunos ejemplos de las muchas opciones de recubrimiento de superficies que están disponibles para polvos ultrafinos. Ya sea que trabaje en la industria farmacéutica, cosmética o electrónica, el recubrimiento de superficies podría marcar la diferencia en el éxito de su producto.