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El polvo nanométrico, en los últimos años, se ha convertido en un material esencial en diversos campos, incluidos los dispositivos electrónicos, la ciencia biomédica y los sistemas de almacenamiento de energía. Para caracterizar la estructura y propiedades únicas de los polvos nanométricos, la microscopía electrónica de barrido (SEM) se ha convertido en una herramienta invaluable. Sin embargo, la preparación de polvos nanométricos para imágenes SEM no es trivial y requiere atención especial para evitar la distorsión de los datos causada por artefactos de preparación. En este artículo, analizaremos los métodos para preparar polvos nanométricos para imágenes SEM y demostraremos cómo los productos y servicios de SAT NANO pueden simplificar el proceso de preparación.

El revestimiento de pisos epoxi se usa comúnmente para decorar y proteger los pisos de los edificios. Sin embargo, las superficies de estos revestimientos suelen generar electricidad estática, que atrae polvo y bacterias. No se puede ignorar el efecto de la electricidad estática sobre la salud humana y el polvo y la conductividad de los equipos. Por lo tanto, el desarrollo de revestimientos de pisos epoxi antiestáticos se ha convertido en un tema de investigación candente en la actualidad. Este artículo explorará la aplicación del polvo de nanotubos de carbono en revestimientos de pisos epoxi antiestáticos.

El tratamiento térmico es un paso clave en el proceso de aplicación de la impresión 3D. Hasta ahora, independientemente de qué proceso de impresión 3D se utilice, implica varios métodos para diversos grados, como limpieza en polvo, recocido, post curado, no compatible, pulido, arenado y coloreado. El tratamiento térmico también es un paso importante en el proceso de aplicación de las piezas impresas en 3D, y puede tomar varias formas dependiendo de los resultados esperados, los materiales utilizados y la tecnología preferida.

El polvo de alúmina de partículas pequeñas tiene una amplia gama de aplicaciones en cerámica, ingeniería química, electrónica y otros campos debido a sus propiedades físicas y químicas únicas. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, el polvo de alúmina de tamaño pequeño es propenso a la aglomeración, que se refiere al fenómeno de las partículas de polvo que se adhieren entre sí y forman agregados más grandes durante el almacenamiento, transporte o uso debido a varios factores. Causando que su rendimiento se vea afectado. El fenómeno de la aglomeración puede conducir a una mala flujo y una dispersión reducida del polvo, lo que afecta la calidad del producto.

Como propiedad física importante de los polvos, el área de superficie específica se refiere al área de superficie total por unidad de masa de polvo de óxido. Y su tamaño está influenciado por varios factores. En primer lugar, el tamaño de las partículas es un factor importante que afecta la superficie específica de los polvos. Cuanto más pequeñas sean las partículas, mayor será la superficie específica. Esto se debe a que cuanto menor es el tamaño de partícula, mayor es el área superficial de cada partícula individual, aumentando así el área superficial total por unidad de masa de polvo.

​A medida que avanza la tecnología, muchas industrias están comenzando a utilizar materiales a nivel de nanoescala, incluida la producción de nanopartículas. Uno de esos materiales es el polvo de óxido de magnesio a nanoescala, que está ganando popularidad por sus propiedades excepcionales y sus diversas aplicaciones. Este blog explorará las maravillas del polvo de óxido de magnesio a nanoescala y por qué se está convirtiendo rápidamente en un material de referencia en muchas industrias.