China polvo de nanotubos de carbono Fabricantes, Proveedores, Fábrica

Como propiedad física importante de los polvos, el área de superficie específica se refiere al área de superficie total por unidad de masa de polvo de óxido. Y su tamaño está influenciado por varios factores. En primer lugar, el tamaño de las partículas es un factor importante que afecta la superficie específica de los polvos. Cuanto más pequeñas sean las partículas, mayor será la superficie específica. Esto se debe a que cuanto menor es el tamaño de partícula, mayor es el área superficial de cada partícula individual, aumentando así el área superficial total por unidad de masa de polvo.

Como uno de los parámetros de caracterización más importantes del nanopolvo, el tamaño de las partículas afecta directamente las propiedades físicas y químicas del polvo y luego afecta el rendimiento del producto final. Por lo tanto, su tecnología de detección es una herramienta importante para la producción industrial y la gestión de la calidad, y desempeña un papel insustituible en la mejora de la calidad del producto, la reducción de los costos de producción y la garantía de la seguridad y eficacia del producto. Este artículo comenzará desde el principio y comparará tres métodos comunes para la detección del tamaño de partículas de polvo: microscopía electrónica, análisis del tamaño de partículas con láser y método de ancho de línea de difracción de rayos X, y analizará las ventajas, desventajas y aplicabilidad de diferentes métodos de prueba de tamaño de partículas. .

¿Por qué se utilizan los parámetros clave D10, D50 y D90 para describir las características de distribución del tamaño de partículas de las partículas en lloses (como lloses de plata)? Aquí hay una explicación específica:

​A medida que el mundo avanza, las limitaciones de los materiales obstaculizan los avances en múltiples industrias. Aquí es donde entra en juego la nanotecnología, que ofrece una solución microscópica para mejorar materiales y generar aplicaciones innovadoras. Un ejemplo destacado es el polvo ATO de 20 nm de tamaño nanométrico proporcionado por SAT NANO. Esto mejora efectivamente el rendimiento de los materiales, generando mejoras en diversas industrias.

La dispersión de polvo es un proceso esencial en muchas industrias, incluidas la farmacéutica, la alimentaria y la cosmética. La calidad de la dispersión de los polvos en sistemas líquidos puede afectar su estabilidad, rendimiento y funcionalidad. Por tanto, es vital caracterizar el efecto de dispersión del polvo para garantizar la calidad del producto final. En este artículo, analizaremos diferentes métodos para caracterizar la dispersión en polvo y su importancia en la evaluación de la calidad de la dispersión.

​Las tecnologías XRF, EDS e ICP se utilizan comúnmente en el análisis de materiales, lo que permite a las empresas estudiar e identificar diferentes elementos y materiales. Estas tecnologías son parte integral de la investigación, el desarrollo y la producción de nuevos productos. En esta publicación de blog, analizaremos los beneficios y aplicaciones de las tecnologías XRF, EDS e ICP.