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Como uno de los parámetros de caracterización más importantes del nanopolvo, el tamaño de las partículas afecta directamente las propiedades físicas y químicas del polvo y luego afecta el rendimiento del producto final. Por lo tanto, su tecnología de detección es una herramienta importante para la producción industrial y la gestión de la calidad, y desempeña un papel insustituible en la mejora de la calidad del producto, la reducción de los costos de producción y la garantía de la seguridad y eficacia del producto. Este artículo comenzará desde el principio y comparará tres métodos comunes para la detección del tamaño de partículas de polvo: microscopía electrónica, análisis del tamaño de partículas con láser y método de ancho de línea de difracción de rayos X, y analizará las ventajas, desventajas y aplicabilidad de diferentes métodos de prueba de tamaño de partículas. .

A medida que la tecnología de impresión 3D continúa avanzando, la demanda de materiales de impresión de alta calidad nunca ha sido mayor. Uno de esos materiales es el polvo de aleación TC4, que tiene una amplia gama de aplicaciones en las industrias aeroespacial, de ingeniería y médica. Uno de los principales desafíos cuando se trata de imprimir con polvo de aleación TC4 es crear un polvo consistente y de alta calidad que pueda usarse en el proceso de impresión. En este artículo, exploraremos los diferentes métodos para preparar polvo de aleación TC4 para impresión 3D.

La 15.ª Conferencia de la Cuenca del Pacífico sobre Cerámica y Tecnología del Vidrio (PACRIM15) y la 13.ª Conferencia Internacional sobre Cerámica Avanzada (CICC-13) se llevarán a cabo del 5 al 9 de noviembre de 2023 en Shenzhen. Esta serie de conferencias académicas internacionales es iniciada por asociaciones cerámicas de países de la Cuenca del Pacífico como China, Estados Unidos, Japón, Corea y Australia. Desde la primera conferencia en 1993, se ha convertido en un evento de renombre mundial para los entusiastas de la cerámica.

El polvo de dióxido de silicio se usa ampliamente en diversos campos industriales debido a sus propiedades únicas. Sin embargo, como polvo, adolece de inconvenientes como baja reactividad, mala dispersión y baja energía superficial. La modificación de la superficie es una forma de mejorar las propiedades del polvo de dióxido de silicio y mejorar su rendimiento en diversas aplicaciones. En este artículo, analizaremos un método de modificación de la superficie del polvo de dióxido de silicio utilizando un agente acoplante de silano y su efecto sobre las propiedades del polvo de dióxido de silicio.

Los materiales cerámicos avanzados, como componente importante de nuevos materiales, no solo se utilizan ampliamente en campos de alta tecnología como las comunicaciones, la electrónica, la aviación, el sector aeroespacial y el militar, sino que también se han desarrollado rápidamente en las industrias de semiconductores y nuevas energías en los últimos años. , convirtiéndose en el campo de aplicación más prometedor para la próxima generación de materiales cerámicos avanzados.

En conclusión, el nanodimensionamiento del polvo metálico de Niobio ha dado como resultado un material con propiedades únicas que lo han hecho muy buscado en diversas industrias. Su reactividad mejorada, sus propiedades mecánicas y su uso potencial en el sector energético lo convierten en un material fascinante que está preparado para tener un impacto significativo en el campo de la ciencia de materiales.