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Los investigadores han logrado un gran avance en el desarrollo de compuestos de aluminio reforzados con nanotubos de carbono (CNT) mediante la utilización de CNT ultracortos con una dispersabilidad intracristalina única. Los nanotubos de carbono a nanoescala están distribuidos uniformemente dentro de los granos de aluminio ultrafinos. En comparación con los compuestos típicos de CNT/Al con dispersión intergranular de CNT, este compuesto intracristalino de nanotubos de carbono/aluminio tiene una mayor capacidad para anclar y mantener dislocaciones, lo que resulta en una mayor resistencia y ductilidad. Esta innovadora estrategia de dispersión intracristalina proporciona una nueva vía para desarrollar materiales compuestos a base de metal reforzados con nanocarbonos fuertes y resistentes. La investigación ha sido publicada recientemente en una prestigiosa revista académica.

Cuando hablamos de tecnología del futuro, pensamos en dispositivos más inteligentes, energía más limpia y estilos de vida más saludables. Detrás de estos grandes planos, un material aparentemente discreto ejerce silenciosamente su poder: el nanoóxido de níquel.

La osteoartritis (OA) es una enfermedad articular degenerativa común que provoca dolor intenso, movilidad reducida e incluso discapacidad. Cada vez hay más pruebas que sugieren que mejorar la disbiosis de la microbiota intestinal y aumentar el contenido de ácidos grasos de cadena corta (AGCC) puede aliviar aún más los síntomas clínicos y retrasar la progresión de esta enfermedad.

Nuestra investigación en SAT Nano ha identificado varias ventajas críticas. Primero, los aditivos de nanopartículas de boruro crean una barrera más densa y más cohesiva contra la humedad y la penetración química. En segundo lugar, mejoran drásticamente la resistencia a la abrasión, a menudo aumentándola en un 200-300% en comparación con los recubrimientos estándar. En tercer lugar, mantienen la estabilidad a temperaturas superiores a 800 ° C, donde los recubrimientos tradicionales se degradarían rápidamente.

El polvo de SiC es un material ampliamente utilizado en diversas aplicaciones, como dispositivos electrónicos, recubrimientos y compuestos. Sin embargo, su aglomeración y dispersión inadecuada en medios acuosos limitan su eficacia. Por tanto, las técnicas de modificación de superficies son fundamentales para potenciar las propiedades del polvo de SiC. Este artículo analiza dos métodos para la modificación de la superficie del polvo de SiC ultrafino: modificación PDADMAC y PSS y modificación del tensioactivo AC1830.