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En conclusión, nuestro polvo de nanocobalto es precisamente lo que necesita su material avanzado. Con su estabilidad térmica mejorada, su excepcional resistencia al desgaste y su mayor conductividad eléctrica, materiales como plásticos, cerámicas y metales ahora pueden funcionar mejor que nunca. Elija nuestro polvo de nanocobalto para sus productos de materiales avanzados y experimente un rendimiento y una durabilidad incomparables.

¿Por qué se utilizan los parámetros clave D10, D50 y D90 para describir las características de distribución del tamaño de partículas de las partículas en lloses (como lloses de plata)? Aquí hay una explicación específica:

El oro coloidal se refiere a un sistema coloidal formado al suspender partículas de oro a nanoescala en una solución adecuada. El tamaño de las partículas de oro suele oscilar entre 1 y 100 nanómetros.

Las nanopartículas se utilizan ampliamente en diversos campos, como la administración de fármacos, la obtención de imágenes y la ciencia de materiales. Los recubrimientos sobre la superficie de las nanopartículas pueden afectar sus propiedades y rendimiento. Por tanto, es fundamental medir el espesor de los recubrimientos para comprender sus efectos sobre las nanopartículas. En esta publicación de blog, presentaremos varios métodos para medir el espesor de los recubrimientos de nanopartículas.

A medida que la tecnología de impresión 3D continúa avanzando, la demanda de materiales de impresión de alta calidad nunca ha sido mayor. Uno de esos materiales es el polvo de aleación TC4, que tiene una amplia gama de aplicaciones en las industrias aeroespacial, de ingeniería y médica. Uno de los principales desafíos cuando se trata de imprimir con polvo de aleación TC4 es crear un polvo consistente y de alta calidad que pueda usarse en el proceso de impresión. En este artículo, exploraremos los diferentes métodos para preparar polvo de aleación TC4 para impresión 3D.

Los investigadores han logrado un gran avance en el desarrollo de compuestos de aluminio reforzados con nanotubos de carbono (CNT) mediante la utilización de CNT ultracortos con una dispersabilidad intracristalina única. Los nanotubos de carbono a nanoescala están distribuidos uniformemente dentro de los granos de aluminio ultrafinos. En comparación con los compuestos típicos de CNT/Al con dispersión intergranular de CNT, este compuesto intracristalino de nanotubos de carbono/aluminio tiene una mayor capacidad para anclar y mantener dislocaciones, lo que resulta en una mayor resistencia y ductilidad. Esta innovadora estrategia de dispersión intracristalina proporciona una nueva vía para desarrollar materiales compuestos a base de metal reforzados con nanocarbonos fuertes y resistentes. La investigación ha sido publicada recientemente en una prestigiosa revista académica.