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En la preparación de polvos de óxido, la superficie específica es un indicador muy importante, que afecta directamente el rendimiento y la aplicación del polvo. Sin embargo, la superficie específica está influenciada por muchos factores, el más importante de los cuales es el método de preparación. Los diferentes métodos de preparación pueden dar lugar a diferencias en el tamaño, la forma y la porosidad de las partículas de polvo, lo que a su vez afecta a su superficie específica. Por lo tanto, al elegir un método de preparación, es necesario seleccionar el proceso adecuado en función de los requisitos específicos de la aplicación.

Existen diferentes métodos para medir el tamaño de partícula de los polvos, según el rango de tamaño de las partículas y la precisión deseada de la medición. Aquí hay algunas técnicas comunes:

En conclusión, nuestro polvo de nanocobalto es precisamente lo que necesita su material avanzado. Con su estabilidad térmica mejorada, su excepcional resistencia al desgaste y su mayor conductividad eléctrica, materiales como plásticos, cerámicas y metales ahora pueden funcionar mejor que nunca. Elija nuestro polvo de nanocobalto para sus productos de materiales avanzados y experimente un rendimiento y una durabilidad incomparables.

SAT NANO es un proveedor líder de polvo de óxido de zinc a nanoescala de alta calidad. Nuestros productos vienen en dos tamaños, 10-20 nm y 30 nm. Además, recientemente hemos desarrollado un método innovador de modificación de superficies que mejora la estabilidad y dispersabilidad de nuestro polvo de óxido de zinc a nanoescala. Este método es eficaz para convertir la superficie del polvo de hidrófila a hidrófoba, reduciendo así la aglomeración de partículas y mejorando su rendimiento en diversas aplicaciones.

El dióxido de titanio se divide principalmente en tres tipos: dióxido de titanio en placa, dióxido de titanio anatasa y dióxido de titanio rutilo. El dióxido de titanio rutilo y el dióxido de titanio anatasa son dos tipos importantes de dióxido de titanio, que actualmente son los más utilizados en el mercado. Sin embargo, sus propiedades difieren mucho.

A medida que la tecnología de impresión 3D continúa avanzando, la demanda de materiales de impresión de alta calidad nunca ha sido mayor. Uno de esos materiales es el polvo de aleación TC4, que tiene una amplia gama de aplicaciones en las industrias aeroespacial, de ingeniería y médica. Uno de los principales desafíos cuando se trata de imprimir con polvo de aleación TC4 es crear un polvo consistente y de alta calidad que pueda usarse en el proceso de impresión. En este artículo, exploraremos los diferentes métodos para preparar polvo de aleación TC4 para impresión 3D.