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La fusión de la nanotecnología y la ingeniería textil ha llevado al desarrollo y a la mejora del rendimiento de materiales inteligentes multifuncionales en diversos campos de aplicación. Un avance reciente es la síntesis en un solo paso de una solución de recubrimiento por pulverización de AgNP/CNT, que se utiliza para anclar nanopartículas de plata en nanotubos de carbono de paredes múltiples y aplicarlas sobre telas no tejidas para crear textiles inteligentes multifuncionales.

Como uno de los parámetros de caracterización más importantes del nanopolvo, el tamaño de las partículas afecta directamente las propiedades físicas y químicas del polvo y luego afecta el rendimiento del producto final. Por lo tanto, su tecnología de detección es una herramienta importante para la producción industrial y la gestión de la calidad, y desempeña un papel insustituible en la mejora de la calidad del producto, la reducción de los costos de producción y la garantía de la seguridad y eficacia del producto. Este artículo comenzará desde el principio y comparará tres métodos comunes para la detección del tamaño de partículas de polvo: microscopía electrónica, análisis del tamaño de partículas con láser y método de ancho de línea de difracción de rayos X, y analizará las ventajas, desventajas y aplicabilidad de diferentes métodos de prueba de tamaño de partículas. .

Como propiedad física importante de los polvos, el área de superficie específica se refiere al área de superficie total por unidad de masa de polvo de óxido. Y su tamaño está influenciado por varios factores. En primer lugar, el tamaño de las partículas es un factor importante que afecta la superficie específica de los polvos. Cuanto más pequeñas sean las partículas, mayor será la superficie específica. Esto se debe a que cuanto menor es el tamaño de partícula, mayor es el área superficial de cada partícula individual, aumentando así el área superficial total por unidad de masa de polvo.

Existe una cierta relación entre la conductividad y la conductividad térmica de los materiales. La conductividad es la capacidad de un material para conducir corriente, mientras que la conductividad térmica es la capacidad de un material para conducir calor. Ambas propiedades están relacionadas con la conducción de electrones y calor dentro del material.

El nitruro de aluminio es un material cerámico con alto punto de fusión, dureza y conductividad térmica, así como buena estabilidad térmica y resistencia a la corrosión. Su estructura cristalina es hexagonal, por lo que requiere altas temperaturas y presiones en el proceso de preparación. Debido a estas excelentes propiedades, el nitruro de aluminio se ha utilizado ampliamente en dispositivos electrónicos de alta temperatura, materiales de conductividad térmica y otros campos.

El desarrollo de la soldadura de Van der Waals para nanotubos de carbono representa un avance significativo hacia el aprovechamiento de las propiedades mecánicas excepcionales de los CNT a escala macroscópica. Con un mayor refinamiento y optimización, este innovador método de soldadura tiene el potencial de revolucionar la fabricación de materiales de alto rendimiento, lo que impulsa el progreso en los campos que requieren componentes estructurales livianos, duraderos y fuertes. A medida que los investigadores continúan superando los límites de la nanotecnología, el futuro parece prometedor para la adopción generalizada de nanotubos de carbono en aplicaciones industriales.