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Los nanomateriales térmicos han ido ganando popularidad en diversas industrias debido a su excelente conductividad térmica y alta estabilidad térmica. Como proveedor líder de nanomateriales térmicos de calidad, SAT NANO ha estado recibiendo muchas consultas sobre la cantidad ideal de nanomateriales térmicos para agregar. En este artículo, analizaremos los factores a considerar al determinar cuántos nanomateriales térmicos agregar y los beneficios de agregar la cantidad correcta.

ICP (Plasma acoplado inductivamente): ICP es una tecnología ampliamente utilizada en los campos de la química analítica y la ciencia de materiales. Puede utilizarse para determinar el contenido y la composición de elementos en nanomateriales. Convirtiendo la muestra en iones gaseosos y utilizando el espectro de plasma generado para determinar la concentración de los elementos.

El polvo de alúmina de partículas pequeñas tiene una amplia gama de aplicaciones en cerámica, ingeniería química, electrónica y otros campos debido a sus propiedades físicas y químicas únicas. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, el polvo de alúmina de tamaño pequeño es propenso a la aglomeración, que se refiere al fenómeno de las partículas de polvo que se adhieren entre sí y forman agregados más grandes durante el almacenamiento, transporte o uso debido a varios factores. Causando que su rendimiento se vea afectado. El fenómeno de la aglomeración puede conducir a una mala flujo y una dispersión reducida del polvo, lo que afecta la calidad del producto.

El polvo de aluminio de tamaño nanométrico es un material maravilloso e innovador que tiene varias propiedades únicas que lo hacen útil para muchas aplicaciones industriales. Sus propiedades mecánicas, térmicas y catalíticas mejoradas ofrecen oportunidades para desarrollar nuevos materiales y productos con mejor rendimiento. La síntesis de polvo de aluminio nanométrico es actualmente un campo de investigación en desarrollo y promete brillantes perspectivas para el futuro.

En los campos de la ciencia de los materiales, la catálisis, la energía y el medio ambiente, la superficie específica es uno de los parámetros importantes para medir el rendimiento del material. La eficiencia de adsorción del carbón activado, la actividad de los catalizadores y el rendimiento de almacenamiento de energía de los materiales de los electrodos a menudo están estrechamente relacionados con su área de superficie. El método de medición de superficie más utilizado actualmente es la prueba de superficie específica BET. Este artículo proporcionará un análisis detallado de las pruebas BET desde varios aspectos, incluidos principios, preparación de muestras, procesamiento de datos y precauciones.

La tecnología de cobre con recubrimiento de plata es una tecnología de material de metal compuesto, y su polvo de cobre con recubrimiento de plata de producto está compuesto de cobre en el núcleo y la cubierta plateada que cubre su superficie. Un grosor típico de la capa de plata está entre 50 y 200 nanómetros, con un contenido de plata (relación de masa) de 5% -30%. En esta estructura, el núcleo de cobre juega un papel en proporcionar bajo costo y alta conductividad, mientras que la cubierta de plata es crucial para garantizar que las partículas resistan la oxidación durante procesos como la pulpa y la impresión, al tiempo que forma un buen contacto óhmico con la oblea de silicio de la batería o la película TCO. Después de la sinterización, la cubierta de plata actúa como un medio conductor, asegurando una baja resistencia de contacto y una adhesión confiable del electrodo, mientras que el núcleo de cobre reduce los costos del material al tiempo que dotan la lechada con cierta resistencia mecánica y estabilidad térmica.