China Nanopolvo de SnO2 Fabricantes, Proveedores, Fábrica

El micropolvo de sílice esférico tiene excelentes propiedades como alta transparencia, alto dieléctrico, alta resistencia a la humedad, alta cantidad de relleno, baja expansión, baja tensión y bajo coeficiente de fricción. Se utiliza ampliamente en muchos campos, como materiales de moldeo epoxi, catalizadores, paneles revestidos de cobre, adhesivos y el sector aeroespacial.

Al realizar el proceso de trituración del flujo de aire, generalmente se encuentra que la absorción de humedad del material triturado aumenta significativamente, y aún absorbe agua después del secado. Cómo controlarlo.

​Como uno de los principales fabricantes de polvos ultrafinos de alta calidad, SAT NANO siempre ha estado a la vanguardia en el desarrollo de métodos innovadores de recubrimiento de superficies. El recubrimiento de superficies es un proceso esencial para mejorar el rendimiento de los polvos ultrafinos, ya que mejora las propiedades de los polvos como la dispersión, la adhesión, la estabilidad y la solubilidad. En este artículo, analizaremos algunos de los métodos de recubrimiento de superficies más populares utilizados para polvos ultrafinos.

La tecnología de cobre con recubrimiento de plata es una tecnología de material de metal compuesto, y su polvo de cobre con recubrimiento de plata de producto está compuesto de cobre en el núcleo y la cubierta plateada que cubre su superficie. Un grosor típico de la capa de plata está entre 50 y 200 nanómetros, con un contenido de plata (relación de masa) de 5% -30%. En esta estructura, el núcleo de cobre juega un papel en proporcionar bajo costo y alta conductividad, mientras que la cubierta de plata es crucial para garantizar que las partículas resistan la oxidación durante procesos como la pulpa y la impresión, al tiempo que forma un buen contacto óhmico con la oblea de silicio de la batería o la película TCO. Después de la sinterización, la cubierta de plata actúa como un medio conductor, asegurando una baja resistencia de contacto y una adhesión confiable del electrodo, mientras que el núcleo de cobre reduce los costos del material al tiempo que dotan la lechada con cierta resistencia mecánica y estabilidad térmica.

A medida que la tecnología de impresión 3D continúa avanzando, la demanda de materiales de impresión de alta calidad nunca ha sido mayor. Uno de esos materiales es el polvo de aleación TC4, que tiene una amplia gama de aplicaciones en las industrias aeroespacial, de ingeniería y médica. Uno de los principales desafíos cuando se trata de imprimir con polvo de aleación TC4 es crear un polvo consistente y de alta calidad que pueda usarse en el proceso de impresión. En este artículo, exploraremos los diferentes métodos para preparar polvo de aleación TC4 para impresión 3D.

​A medida que avanza la tecnología, muchas industrias están comenzando a utilizar materiales a nivel de nanoescala, incluida la producción de nanopartículas. Uno de esos materiales es el polvo de óxido de magnesio a nanoescala, que está ganando popularidad por sus propiedades excepcionales y sus diversas aplicaciones. Este blog explorará las maravillas del polvo de óxido de magnesio a nanoescala y por qué se está convirtiendo rápidamente en un material de referencia en muchas industrias.